Dina 1938, Nestle ngadopsi semprot drying canggih pikeun manufaktur kopi instan, sahingga bubuk kopi instan ngaleyurkeun gancang dina cai panas. Sajaba ti éta, volume leutik sarta ukuran ngajadikeun eta gampang dina neundeun. Ku kituna eta geus ngembang pesat di pasar massa. Ayeuna merek kopi instan anu kasohor kalebet Nestle, Maxwell, UCC, jsb.
Prosés produksi kopi instan
Kopi instan nyaéta inuman padet kopi anu diolah ku cara dipanggang sareng ditumbuk, ékstraksi zat larut sareng cai, teras dikeringkeun ku hawa panas atanapi beku. Gampang larut kana cai sareng balik deui ka kopi cair kalayan rasa sareng rasa asli. Prosés produksi nyaéta kieu: screening tina biji kopi, panyabutan impurity, roasting, grinding, ékstraksi, konsentrasi, drying, bungkusan.
II. Poin konci Prosés Produksi Kopi Instan
(I) Pra-Perlakuan Biji Kopi Atah
Kahiji, bahan baku kudu taliti dipilih. Biji kopi seger warnana caang, buleud tur seragam ukuranana, teu kaasup kapang, ferméntasi, hideung, cacing-didahar, peupeus pisan jeung kacang inferior lianna, kitu ogé rupa-rupa pangotor kayaning cangkang siki, blok taneuh, blok kai, batu, jeung logam. Dina raraga pikeun mastikeun kualitas, separation bisa dilaksanakeun ku cara maké layar geter, tekanan angin atawa vakum conveying.
(II) Panggang
Roasting mangrupikeun prosés anu penting pikeun ngabentuk rasa sareng kualitas kopi instan. Prosés komérsial biji kopi adopts satengah panas-hawa roaster seuneu langsung atawa roaster hawa panas kalawan roasting chambers dina bentuk drum Rotary sacara umum. Suhu manggang sareng waktos manggang mangrupikeun faktor anu penting.
Panjang waktos roasting variasina henteu ngan alatan rupa-rupa jeung tipe kopi, tapi ogé gumantung kana darajat roasting diperlukeun pikeun produk ahir. Waktu roasting pondok nunjukkeun biji kopi lemes kalayan kaasaman kuat, pait lemah sarta ékstraksi gampang sanggeus grinding. Sabalikna, waktos roasting lila nunjukkeun biji kopi anu Crispy kalawan kaasaman lemah, pait kuat sarta low-efisiensi dina ékstraksi pikeun bubuk rupa-rupa.
Kurangna manggang bakal nyababkeun bau goréng, warna goréng tina produk réngsé sareng tingkat ékstraksi anu rendah; roasting kaleuleuwihan bakal ngahasilkeun leuwih présipitasi minyak, nu bakal ngahalangan ékstraksi jeung mangaruhan operasi semprot drying. Ku alatan éta, kaayaan roasting alus kudu ditangtukeun ku warna produk, ambu, ngahasilkeun, efisiensi ékonomi jeung kaayaan desain alat produksi.
Nalika biji kopi ngahontal tingkat manggang anu diperyogikeun, pareumkeun seuneu, eureun pemanasan, sareng tiiskeun biji kopi langsung. Kusabab sanajan pemanasanna dieureunkeun, panas di jero biji kopi bakal terus dipanggang pikeun sawatara waktu, jadi sanggeus biji kopi dituang kaluar tina chamber drum roasting, kipas knalpot kudu dihurungkeun pikeun niiskeun aranjeunna handap pikeun ngeureunkeun hawa naek. Dina industri, sajumlah cai tiis disemprotkeun kana ruangan pemanggang pikeun niiskeunana, teras biji kopi anu dipanggang dikaluarkeun tina ruangan pemanggang pikeun niiskeun.
(III) Panyimpenan statik
Hadé pisan mun éta nyimpen biji kopi anggang salila hiji poé pikeun ngidinan karbon dioksida jeung gas séjén pikeun salajengna menguap sarta ngaleupaskeun, bari ogé pinuh nyerep Uap dina hawa pikeun soften kacang, nu kondusif pikeun ékstraksi. Ukuran ukuran partikel grinding patali jeung alat ékstraksi dipaké. Partikel halus kondusif pikeun ékstraksi efisiensi tinggi tapi ngahalangan filtrasi saterusna sedengkeun partikel kasar hésé pikeun ékstraksi tapi gampang pikeun filtration. Sacara umum, diaméter rata-rata partikel kopi taneuh kira-kira 1,5 mm.
(IV) Ékstraksi
Ekstraksi mangrupikeun bagian sentral anu paling kompleks dina prosés produksi kopi instan. Alat-alat anu umumna dianggo pikeun ékstraksi disebut ékstraktor, anu diwangun ku 6 dugi ka 8 bak ékstraksi anu dihubungkeun ku pipa-pipa sareng tiasa ganti-ganti janten unit operasi.
(V) Separation cair-padet
Cairan kopi anu sasari bakal seueur padet anu tinggaleun. Ieu merlukeun separation cair-padet tina cairan kopi saméméh éta diangkut ka prosés salajengna. A separator kukupu bisa ngahontal éfék separation diperlukeun sacara umum.
(VI) Konsentrasi
Konsentrasi digolongkeun kana konsentrasi vakum, konsentrasi centrifugal sareng konsentrasi beku sacara umum. Dina raraga ngaronjatkeun efisiensi drying, ngurangan investasi parabot jeung konsumsi énérgi, konsentrasi padet ieu condensed ngahontal leuwih ti 35%. Konsentrasi vakum nurunkeun titik golak cai sakitar 60 derajat dina tekanan vakum langkung ti 0,08Mpa. Sangkan cairanana leuwih gancang kentel. Hiji inline coffee slurry konsépcaritanmétermantuan tungtung-pamakéan kaluar tina terus-terusan sarta bothering tekad konsentrasi ku ngawas-akurasi tinggi na sacara real waktu. Konsentrasi konsentrat umumna henteu langkung ti 60% (refractometer). Kusabab suhu cairan kentel kaluar tina munara évaporasi leuwih luhur batan suhu kamar, éta kudu leuwih tiis saméméh dikirim ka tank gudang pikeun ngurangan leungitna.
(VII) Semprot Pangeringan
Cairan kentel ieu langsung diangkut ka luhureun munara drying semprot ngaliwatan pompa tekanan, disemprot kana halimun ku gun semprot tekanan, sarta garing jadi bubuk dina hawa panas jeung angin dina ngeunaan 250 ° C. Vakum drying atawa téhnologi freeze drying ogé bisa dipaké pikeun drying. Téknologi freeze drying nyaéta pikeun beku konsentrasi kopi dina suhu anu rendah, sareng cai di jerona beku janten partikel kristal és anu saé, teras dipanaskeun sareng disublimasi dina kaayaan vakum anu luhur pikeun ngahontal tujuan pengeringan suhu rendah. Saatos konsentrasi diolah, perlakuan tambahan anu diperyogikeun tiasa dilaksanakeun dina konsentrasi, sareng éta ogé tiasa dikembangkeun janten inuman cair.
Klik di dieu pikeun leuwih lengkepsolusi ngawas konsentrasi inline. Atawa anjeun tiasa ngahubunganLonnmeterlangsung jeung sarat husus Anjeun.
waktos pos: Feb-10-2025
