Analisis alesan pikeun kasusah dehidrasi gipsum
1 Boiler dahar minyak jeung durukan stabil
Boiler pembangkit listrik anu nganggo batubara kedah ngonsumsi minyak suluh anu ageung pikeun ngabantosan durukan nalika ngamimitian, pareum, durukan stabil beban rendah sareng pangaturan puncak anu jero kusabab desain sareng pembakaran batubara. Alatan operasi teu stabil sarta durukan alat keur ngagolakkeun cukup, jumlah considerable minyak unburned atawa campuran bubuk minyak bakal asup kana slurry absorber kalawan gas flue. Dina gangguan kuat di absorber nu, éta pisan gampang pikeun ngabentuk busa rupa jeung ngumpulkeun dina beungeut slurry nu. Ieu analisis komposisi busa dina beungeut slurry absorber tina pembangkit listrik.
Bari minyak keur ngumpul dina beungeut slurry nu, bagian tina eta gancang dispersed dina slurry absorber dina interaksi aduk jeung nyemprot, sarta film minyak ipis kabentuk dina beungeut batu kapur, kalsium sulfit jeung partikel lianna di slurry nu, wraps batu kapur jeung partikel lianna, ngahalangan ngabubarkeun kalsium jeung sulfite di dinya. efisiensi desulfurization sarta formasi gips. The slurry munara nyerep minyak-ngandung asup kana sistem dehidrasi gips ngaliwatan pompa ngurangan gipsum. Alatan ayana minyak jeung produk asam sulfur dioksidasi incompletely, éta gampang ngabalukarkeun gap lawon conveyor sabuk vakum diblokir, nu ngabalukarkeun kasusah dina dehidrasi gips.
2.Konsentrasi haseup di Inlet
Munara nyerep desulfurization baseuh boga pangaruh panyabutan lebu sinergis tangtu, sarta efisiensi panyabutan lebu na bisa ngahontal ngeunaan 70%. Pembangkit listrik dirancang pikeun mibanda konsentrasi lebu 20mg/m3 di outlet collector lebu (desulfurization inlet). Dina raraga ngahemat énergi jeung ngurangan konsumsi listrik tutuwuhan, konsentrasi lebu sabenerna di outlet collector lebu ieu dikawasa dina ngeunaan 30mg / m3. Lebu kaleuleuwihan asup kana munara nyerep sareng dileungitkeun ku pangaruh panyabutan lebu sinergis tina sistem desulfurisasi. Kalolobaan partikel lebu asup kana munara nyerep sanggeus purifikasi lebu éléktrostatik kirang ti 10μm, atawa malah kirang ti 2.5μm, nu leuwih leutik batan ukuran partikel slurry gips. Saatos lebu asup kana conveyor sabuk vakum jeung slurry gips, éta ogé blok lawon filter, hasilna perméabilitas hawa goréng tina lawon filter sarta kasusah dina dehidrasi gips.
2. Pangaruh kualitas slurry gips
1 Kapadetan lumpur
Ukuran dénsitas slurry nunjukkeun dénsitas slurry dina munara nyerep. Upami dénsitasna leutik teuing, éta hartosna eusi CaSO4 dina slurry rendah sareng eusi CaCO3 luhur, anu langsung nyababkeun runtah CaCO3. Dina waktu nu sarua, alatan partikel CaCO3 leutik, éta gampang ngabalukarkeun kasusah dehidrasi gips; lamun dénsitas slurry badag teuing, eta hartina eusi CaSO4 dina slurry anu luhur. CaSO4 anu langkung luhur bakal ngahalangan disolusi CaCO3 sareng ngahambat nyerep SO2. CaCO3 asup kana sistem dehidrasi vakum sareng slurry gips sareng ogé mangaruhan pangaruh dehidrasi gips. Dina raraga masihan muter pinuh kana kaunggulan sistem ganda-menara ganda-sirkulasi desulfurization gas flue baseuh, nilai pH munara-tahap kahiji kudu dikawasa dina rentang 5.0 ± 0.2, sarta dénsitas slurry kudu dikawasa dina rentang 1100 ± 20kg / m3. Dina operasi sabenerna, dénsitas slurry munara-tahap kahiji tutuwuhan nyaeta ngeunaan 1200kg / m3, komo ngahontal 1300kg / m3 di kali luhur, nu salawasna dikawasa dina tingkat luhur.
2. Gelar oksidasi kapaksa slurry
Oksidasi kapaksa slurry nyaéta pikeun ngawanohkeun hawa cukup kana slurry sangkan oksidasi kalsium sulfit ka réaksi kalsium sulfat condong jadi lengkep, sarta laju oksidasi leuwih luhur ti 95%, mastikeun yén aya cukup variétas gips dina slurry pikeun tumuwuh kristal. Lamun oksidasi teu cukup, kristal campuran kalsium sulfit jeung kalsium sulfat bakal dihasilkeun, ngabalukarkeun scaling. Darajat oksidasi kapaksa slurry gumantung kana faktor kayaning jumlah hawa oksidasi, waktu tinggal slurry, sarta pangaruh aduk slurry. Hawa oksidasi teu cukup, waktu tinggal pondok teuing tina slurry, sebaran henteu rata of slurry, sarta pangaruh aduk goréng sadayana bakal ngakibatkeun eusi CaSO3 · 1 / 2H2O dina munara janten teuing tinggi. Ieu bisa ditempo yén alatan oksidasi lokal cukup, eusi CaSO3 · 1/2H2O dina slurry nyata luhur, hasilna kasusah dina dehidrasi gips sarta kandungan cai luhur.
3. Eusi impurity dina slurry Kotor dina slurry utamana asalna tina gas flue jeung batu kapur. Kotoran ieu ngabentuk ion najis dina slurry, mangaruhan struktur kisi gips. Logam beurat terus leyur dina haseup bakal ngahambat réaksi Ca2+ jeung HSO3-. Lamun eusi F- jeung Al3 + dina slurry téh tinggi, fluorine-aluminium kompléks AlFn bakal dihasilkeun, ngawengku beungeut partikel kapur, ngabalukarkeun karacunan slurry, ngurangan efisiensi desulfurization, sarta partikel kapur rupa dicampurkeun dina incompletely diréaksikeun kristal gipsum, sahingga hésé dehydrate. Cl- dina slurry utamana asalna tina HCl dina gas buang jeung cai prosés. Kandungan Cl- dina cai prosés rélatif leutik, jadi Cl- dina slurry utamana asalna tina gas buang. Lamun aya jumlah badag Cl- dina slurry, Cl- bakal dibungkus ku kristal sarta digabungkeun jeung jumlah nu tangtu Ca2+ dina slurry pikeun ngabentuk CaCl2 stabil, ninggalkeun jumlah nu tangtu cai dina kristal. Dina waktu nu sarua, jumlah nu tangtu CaCl2 dina slurry bakal tetep antara kristal gips, blocking saluran cai bébas antara kristal, ngabalukarkeun eusi cai gipsum ngaronjat.
3. Pangaruh status operasi parabot
1. Sistem dehidrasi gips Gypsum slurry dipompa ka siklon gips pikeun dehidrasi primér ngaliwatan pompa ngurangan gips. Nalika slurry aliran handap konsentrasi kana eusi padet ngeunaan 50%, ngalir ka conveyor sabuk vakum pikeun dehidrasi sekundér. Faktor utama anu mangaruhan pangaruh separation tina siklon gips nyaéta tekanan inlet siklon sareng ukuran nozzle settling keusik. Lamun tekanan inlet Siklon teuing low, pangaruh separation padet-cair bakal goréng, slurry aliran handap bakal boga eusi kirang padet, nu bakal mangaruhan pangaruh dehidrasi gips jeung ningkatkeun eusi cai; lamun tekanan inlet Siklon teuing tinggi, pangaruh separation bakal hadé, tapi bakal mangaruhan efisiensi klasifikasi Siklon jeung ngabalukarkeun maké serius dina parabot. Lamun ukuran nozzle settling keusik badag teuing, éta ogé bakal ngabalukarkeun slurry aliran handap boga eusi kirang padet jeung partikel leutik, nu bakal mangaruhan pangaruh dehidrasi tina conveyor sabuk vakum.
Vakum anu luhur teuing atanapi handap teuing bakal mangaruhan pangaruh dehidrasi gips. Lamun vakum teuing low, kamampuhan pikeun nimba Uap ti gips bakal ngurangan, sarta pangaruh dehidrasi gips bakal goréng; lamun vakum teuing tinggi, sela dina lawon filter bisa diblokir atawa sabuk bisa nyimpang, nu ogé bakal ngakibatkeun éfék dehidrasi gips goréng. Dina kaayaan kerja anu sami, langkung saé perméabilitas hawa tina lawon saringan, langkung saé pangaruh dehidrasi gips; upami perméabilitas hawa tina lawon saringan goréng sareng saluran saringan diblokir, pangaruh dehidrasi gips bakal langkung parah. Ketebalan cake filter ogé boga pangaruh signifikan dina dehidrasi gips. Nalika speed conveyor sabuk nurun, ketebalan kueh filter naek, sarta pangabisa pompa vakum urang nimba lapisan luhur jajan filter geus ngaruksak, hasilna kanaékan eusi Uap gips; nalika speed conveyor sabuk naek, nu ketebalan kueh filter nurun, nu gampang ngabalukarkeun leakage kueh filter lokal, ngaruksak vakum, sarta ogé ngabalukarkeun kanaékan eusi Uap gips.
2. Operasi abnormal tina desulfurization sistem perlakuan wastewater atawa volume perlakuan wastewater leutik bakal mangaruhan ngurangan normal tina desulfurization wastewater. Dina operasi jangka panjang, pangotor kayaning haseup jeung lebu bakal neruskeun asupkeun slurry, sarta logam beurat, Cl-, F-, Al-, jeung sajabana dina slurry bakal terus enrich, hasilna deterioration kontinyu kualitas slurry, mangaruhan kamajuan normal tina réaksi desulfurization, formasi gips sarta dehidrasi. Nyokot Cl- dina slurry sabagé conto, eusi Cl- dina slurry tina munara nyerep tingkat kahiji tina pembangkit listrik téh saluhur 22000mg/L, sarta kandungan Cl- dina gipsum ngahontal 0,37%. Nalika kandungan Cl- dina slurry kira-kira 4300mg/L, pangaruh dehidrasi gypsum leuwih hadé. Nalika kandungan ion klorida nambahan, pangaruh dehidrasi gipsum laun-laun mudun.
Ukuran kontrol
1. Nguatkeun adjustment durukan operasi alat keur ngagolakkeun, ngurangan dampak suntik minyak jeung durukan stabil dina sistem desulfurization salila ngamimitian-up na shutdown tahap tina alat keur ngagolakkeun atawa operasi low-beban, ngadalikeun jumlah pompa sirkulasi slurry nempatkeun kana operasi, sarta ngurangan polusi campuran bubuk minyak unburned kana slurry.
2. Tempo operasi stabil jangka panjang sarta ékonomi sakabéh sistem desulfurization, nguatkeun adjustment operasi tina collector lebu, ngadopsi operasi parameter tinggi, sarta ngadalikeun konsentrasi lebu di outlet collector lebu (desulfurization inlet) dina nilai desain.
3. Real-time ngawaskeun dénsitas slurry (méteran dénsitas slurry), volume hawa oksidasi, tingkat cairan munara nyerep (méteran tingkat radar), alat slurry aduk, jsb pikeun mastikeun yén réaksi desulfurization dilumangsungkeun dina kaayaan normal.
4. Nguatkeun pangropéa sarta adjustment of gips Siklon jeung vakum sabuk conveyor, ngadalikeun tekanan inlet of gips Siklon jeung darajat vakum of sabuk conveyor dina rentang lumrah, sarta rutin pariksa Siklon nu, keusik settling nozzle jeung lawon filter pikeun mastikeun yén alat-alat beroperasi dina kaayaan pangalusna.
5. Mastikeun operasi normal tina sistem perlakuan wastewater desulfurization, rutin ngurangan wastewater desulfurization, sarta ngurangan eusi impurity dina slurry munara nyerep.
kacindekan
Kasusah dehidrasi gypsum mangrupikeun masalah umum dina alat desulfurisasi baseuh. Aya seueur faktor anu mangaruhan, anu peryogi analisa sareng panyesuaian komprehensif tina sababaraha aspék sapertos média éksternal, kaayaan réaksi sareng status operasi alat. Ngan ku deeply pamahaman mékanisme réaksi desulfurization jeung ciri operasi alat jeung rationally ngadalikeun parameter operasi utama sistem bisa efek dehidrasi tina gips desulfurized dijamin.
waktos pos: Feb-06-2025
